Produktdetails:
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Rollen-Material: | Gekühltes Roheisen | Leistungsstärke: | 55kw |
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Rahmen-Material: | Roheisen oder geschweißter Stahl | Schmierung: | Tragen mit Fettschmierung |
Rollenabstand justieren Methode: | Synchronmotor | Mischmaschine auf Lager: | Optional |
Getriebe: | Hart-Zahngeschwindigkeitsreduzierer | ||
Markieren: | öffnen Sie Mühldas gummimischen,Gummilabormühle |
710*2200 rollen hohe Produktion zwei GummiSynchronmotor der mischende Mühlmaschinen-5.5kw
Anwendung:
1. Automobil, Motorrad und Fahrradreifen und -rohre.
2. Gummischuhe, Sohlen und Fersen.
3. Gummiflösse, P.V.C-Blatt, Kunstleder.
Sohlen des Schwammes 4.Rubber/EVA.
5. Gummiregenstiefel und Regenabnutzung.
6. Gummi-nipples.sports-Bälle.
7. Gummirollen, Reisrollen.
8. Gummiwaren für Industrie.
9. Gummiwaren für Automobile.
10. V-Gürtel und Förderbänder.
11. Gummikissen.
12. Erneuerngummi.
Das Mischen ist häufig auf einer Zweirollenmühle erfolgt (offene Mühle). Eine Mühle besteht aus zwei setzte horizontal die hohlen Metallzylinder (Rollen) drehend in Richtung zu einander. Der Abstand/der Abstand zwischen den Mühlrollen (Klemmstelle) können, gewöhnlich zwischen 2 bis 20 Millimeter unterschieden werden.
SCHRITTE IN DER MASTIKATION UND IM MISCHEN
Mastikations-Operation
Stellen Sie die Rollenklemmstellenöffnung auf 2 Millimeter ein. Justieren Sie und behalten Sie Rollentemperatur 7±5 an den Grad C. Add bei, das in die Mühlklemmstelle und -band, wie ununterbrochenes Blatt, auf die vordere Rolle Gummi ist. Unter Verwendung eines Handmessers machen Sie Zweischnitte von jeder Seite und den Gummi sich durch die Klemmstelle bewegen zu lassen wird durchaus einige Male bis eine glatte rollende Bank auf der Klemmstelle gebildet. Jetzt wird der Gummi genug gekaut und wird folglich an einer verringerten Viskosität weicher.
Anfangszusatz von Bestandteilen
Stellen Sie die Klemmstellenöffnung auf 2,5 Millimeter ein. Fügen Sie Aktivatoren (und antidegradants wenn synthetischer Gummi) der rollenden Bank hinzu. Machen Sie Zweischnitte von jeder Seite. Schnitt durch den Gummi bei einem Ende der Rolle, entfernen sie und legen sie in die Klemmstelle am anderen Ende, um eine homogene aufeinander folgende Mischung sicherzustellen.
Einführung von Füllern
Erhöhen Sie die Klemmstellengröße auf 3 Millimeter. Addieren Sie Füller. Wenn große Menge Füller hinzugefügt werden soll, teilen Sie es in 2 oder 3 gleiche Teile unter und fügen Sie der Reihe nach hinzu. Für große Menge der Füllerformulierung gießen Sie auf Verarbeitungshilfen/Plastifiziermittel (Öle) Zuwachs- (sind so die Füller), nachdem die meisten Füller herein gemischt worden sind. Nach jeder Einführung des Füllerteils machen Sie drei - die Schnitte von jeder Seite und durch den Gummi bei einem Ende der Rolle wieder geschnitten, entfernen Sie es und legen Sie es in die Klemmstelle am anderen Ende.
Anmerkung gut, dass Antioxydantien können, hemmt oxydierenden Zusammenbruch des Gummis, sie sollte während des Mischens des Naturkautschuk addiertes spätes sein. Es ist ratsam, Antioxydant kurz vor dem Zusatz des Schwefels und des Gaspedals hinzuzufügen. Aber mit synthetischen Gummis kann ein früher Antioxidanszusatz Zyklisierung vermeiden. (Hinweis: Moneypenny H, Menting K, Grag F. General Compounding, zusammensetzende Gummichemie und Anwendung 2004 (373); Ed., Brendan Rodgers.)
Zusatz von Curatives
Fügen Sie Schwefel und Gaspedal gegen das Ende des Beimischvorgangs hinzu, um vorzeitige Vernetzungsreaktion zu vermeiden. Machen Sie zwei - die Schnitte von jeder Seite und durch den Gummi bei einem Ende der Rolle wieder geschnitten, entfernen Sie es und legen Sie es in die Klemmstelle am anderen Ende.
Blatt heraus
Bedecken Sie heraus das Mittel, indem Sie es mit Ihren Händen gegen die Rolle drücken und lassen Sie es zurück in sich rollen, um eine lange zylinderförmige Rolle zu werden. Stellen Sie die Klemmstellengröße auf 8 Millimeter und die Rollentemperatur 70±5 an den Grad C. Pass gerade beizubehalten die gerollte Reihe durch die Mühlklemmstelle 6mal ein. Dieses ist ein Homogenisationsschritt.
Wiegen Sie die gerollte Reihe, um tatsächliches Reihengewicht und % Gewichtsverlust zu messen.
% Gewichtsverlust = {(theoretisches Reihengewicht - tatsächliches Reihengewicht) /theoretical-Reihengewicht} x 100
Justieren Sie die Klemmstellengröße, um ein Blatt mit minimaler Stärke von 6 Millimeter zu geben, wenn das Mittel aus der Mühle heraus bedeckt wird.
Auffallende Eigenschaften
1. Überlegene mischende Leistung.
2. niedrige Betriebskosten mit hoher Produktivität.
3. kompakter Bau, maximale Boden-Nutzung.
4. entspricht späteste Technologie-Aktualisierung, gegenwärtigen Weltstandards.
5. wartungsfrei.
6. zuverlässige und erfahrene Service-Unterstützung.
7. einfach zu installieren u. vorzubereiten, um zu laufen.
8. Keine ununterbrochene der Schmierung schwere Einsparung folglich auf Schmierungskosten, -abnutzung u. -riß und -wartung.
9. aufhebende elektrische Selbstplatte.
10. einfache u. einfache Wartung.
Technische Parameter
Einzelteil | XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 | |
Rollendurchmesser | Millimeter | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 660 | 710 |
Rollennutzlänge | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 | |
Vordere Rollengeschwindigkeit | r/min | 9 | 16,3 | 16,7 | 19,3 | 21,8 | 22,5 | 27,2 | 28 | 31,9 |
Geschwindigkeitsverhältnis von Rollen | 01: 01,4 | 01: 01,1 | 01: 01,3 | 01: 01,3 | 01: 01,3 | 01: 01,2 | 01: 01,2 | 01: 01,2 | 01: 01,5 | |
Maximaler Rollenraum | Millimeter | 4,5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5-15 | 0.5-15 |
Verbundfütterungskapazität | Kilogramm | 1-2 | 10-15 | 20-25 | 18-35 | 50 | 50-65 | 50-65 | 165 | 190 |
Leistungsstärke | Kilowatt | 5,5 | 18,5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
Maße (L× W× H) | ||||||||||
L | Millimeter | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
W | Millimeter | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
H | Millimeter | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
Bruttomasse | T | ~2 | ~3,2 | ~6,5 | ~8 | ~11,4 | ~22 | ~22,5 | ~49 | ~51 |
Service-Verpflichtung
1. Unsere Ingenieure können Zielmaschinen für Sie entwerfen und die Zeichnung senden, um zu bestätigen.
2. bei Produktion, machen wir Fotos und senden den Kunden für Sie aufspürend.
3. werden Dokumente wie Ladeliste, Handelsrechnung und Frachtbrief etc. nach der Lieferung gesendet.
4. Wir könnten freie englische Zeichnung der Grundlage DWG, der Einbauzeichnung, der Gebrauchsanleitung, des Wartungshandbuches und des Teils liefern.
5. Wir liefern übersee technische Unterstützung
6. Test-Maschine vor Lieferung, müssen Sie nur die Drähte an die Außenseite anschließen der Schaltschrank.
Unsere Werkstatt:
Ansprechpartner: Mike
Telefon: +8618669746703